Özet:
Günümüzde imalat işletmelerinin mevcut ekonomik ortamda faaliyetlerini sürdürebilmeleri, pazardaki rekabete uyum sağlamalarına bağlıdır. Bunun için imalat yöneticileri maliyetleri düşürmenin, kaliteyi arttırmanın ve temin sürelerini kısaltmanın yollarım aramalıdırlar. Bu çalışma imalat temin süreleri üzerine yoğunlaşmıştır. Temin sürelerinin tam bir kontrolü gerçekleştirilebilirse, ürünlerin söz verilen teslim tarihlerinin elde edilmesi kolaylaşır. Aksi taktirde, yüksek kalite ve istenen teslim tarihleri sağlanamaz. Bu da müşteri memnuniyetsizliğine ve iş kaybına yol açar. Günümüzde imalat işletmeleri temin sürelerini kontrol etmek amacıyla çeşitli üretim planlama ve kontrol tekniklerini kullanmaktadırlar. Malzeme İhtiyaç Planlaması (MİP), Üretim Kaynaklan Planlaması (ÜKP), Tam Zamanında Üretim (TZÜ) ve Optimize Üretim Teknolojisi (OÜT) gibi teknikler doğru temin sürelerine gereksinim duymaktadırlar. Bu çalışmada MİP esaslı üretim planlama ve kontrol tekniklerine ve bu konudaki yeni yaklaşımlara yer verilmiştir. Daha sonra MİP sistemlerindeki belirsizlikler ve temin süresi değişimleri incelenmiştir. Son bölümde ise, gerçek bir imalat ortamında bu belirsizlik ve değişimlerin etkileri araştırmak amacıyla bir uygulama çalışması gerçekleştirilmiştir. Uygulama çalışmasında temin sürelerindeki dalgalanmaların planlanan temin süreleri ve MİP üzerindeki etkilerim araştırmak için bir ürün seçilmiştir. Bu çalışmada MİP gerçek bir ürün imalatı için üretim programı elde edilmesi amacıyla kullanılmaktadır. MİP hesaplamalarım gerçekleştirebilmek için ürün hakkında bilgiler toplanmış ve bunlar MİP programına girilerek planlanmış siparişler elde edilmiştir. Daha sonra üretim ortamında yapılan değişikliklerden elde edilen bilgiler temin sürelerindeki dalgalanmaları simüle etmek için modele uygulanmıştır. Simülasyon çıktılarının analizi, orijinal MİP çizelgelemesi ve planlanan temin süreleri üzerindeki etkileri değerlendirmek için kullanılmıştır.
