Özet:
Bu çalışmada, mısır- nişasta sanayi atıksularının yukarı akışlı havasız çamur yataklı reaktörlerle arıtılmasında, proses verimine etki eden faktörler tek tek incelenerek bu gibi sistemlerin tam ölçekli uygulamalarında dikkate alınması gereken işletme parametreleri belirlenmiştir. Bu amaçla, 7 farklı debide çalışılmıştır. Reaktöre beslenen atıksu, endüstriyel ve evsel atıksuların karıştığı atıksu toplama havuzundan alınmıştır. Reaktörün giriş ve çıkışından alınan numuneler Üzerinde gerekli ölçümler yapılmıştır. Her çalışma periyodu için ortalama işletme parametreleri bulunmuştur. Çalışma suresince reaktör sıcaklığı 3B °C de muhafaza edilmiştir. Reaktörli işletmeye almak için, benzer bir havasız atıksu arıtma tesisinden aşı çamuru alınmıştır. İşletmeye alma devresi bir haftada tamamlanmıştır. 13 saat hidrolik bekleme sllresi, 11,35 kg K0I/m3-gUn organik ytlk, 0. 184 kg KOI/kg UAKM-gUn çamur ylikleme ve 304 gtin çamur bekleme süresinde, maksimum % 88.9 KOI giderme verimi elde edilmiştir. Yine aynı organik yükte, 218 İt/gün biyogaz elde edilmiş ve bunun metan muhtevası % 72 olarak ölçülmüştür. Atıksu kompozisyonunu ve kirlilik yükünü dengelemek için reaktör önüne bir tank yerleştirilmiştir. Ayrıca, atıksuyu reaktöre cazibe ile beslemek için reaktör üstüne de bir başka tank konulmuştur. Atıksuyun pH* sı reaktöre girişte 4.5 olmasına karşın, reaktörün ilk musluğunda 6.5 Ölçülmüştür. pH'daki bu değişime, reaktör üzerine yerleştirilen tank ve reaktörde üretilen alkalinite sebep olmuştur. Fabrikadaki proses atıksularına evsel nitelikli atıksuların karışmasından dolayı deneysel çalışma boyunca besi maddesi ihtiyacı olmadığı gözlenmiştir. Böylece işletme maliyetinde tasarruf sağlanmıştır.
