Özet:
Profil oluşturmada lazer kaynağı, lazer-MIG kaynağından oluşan hibrid prosesler, bindirme ark kaynağı, yüksek frekans temas kaynağı gibi yöntemler her ne kadar kullanılıyor olsa da, yüksek frekans kaynağı ile borudan profil oluşturma yöntemi en sık kullanılan yöntemdir. Bu tez çalışmasında, profil imalat yöntemleri, profil özellikleri ve profil oluşturmada yassı malzeme bant genişliğinin etkisi incelenmiştir. Birinci bölümde, Türkiye'deki çelik boru-profil sektörü incelenerek kısaca açıklanmıştır. kinci bölümde, profil oluşturma yöntemleri anlatılmıştır. Üçüncü bölümde, profil malzemeleri ve ürün teslim şartları, dördüncü bölümde, yüksek frekans kaynağı ile borudan profil oluşturma, beşinci bölümde, yüksek frekans kaynağı ile profil oluşturmada kaynağı etkileyen parametreler, altıncı bölümde, yüksek frekans kaynağı ile borudan profil oluşturmada olası kaynak hataları, yedinci bölümde, bant dilme işlemi ve bant genişliğinin hesaplanması anlatılmıştır. Deneysel çalışmada, MTM marka bir boru-profil makinesinde BS 6363 standardına bağlı olarak, kabul edilebilir farklılıklardaki bant genişliklerinde 50x50x4,8 mm boyutunda profil üretilmiş, bu üretim esnasında dilinmiş sac malzemeden, kaynak çıkışından ve nihai üründen deney numuneleri alınarak profildeki deformasyon miktarı ve ürünün mekanik özellikleri araştırılmıştır.
