Özet:
Cam üreticileri iki gruba ayrılabilir. Bunlardan birincisi, hammadde olarak toprağı
kullanarak yüksek ısı altında onu büyük cam bloklarına dönüştüren üreticilerdir. Bir
diğeri ise hammadde olarak birinci tip üreticilerin oluşturduğu cam bloklarını
kullanarak istenilen ölçülerde kesim yapan üreticilerdir. Bu çalışmada bahsedilen cam
üreticileri ikinci tip üreticilerdir.
Cam üreticileri, sanayideki diğer üreticiler gibi maliyetleri azaltmak için büyük çaba
harcamaktadırlar. Üretim sırasında oluşan hammadde maliyeti, işçilik maliyeti, yönetim
giderleri, vb. maliyetleri mümkün olduğunca azaltmaya çalışarak karlarını yükseltmek ya
da satış fiyatlarını düşürmeye çalışmaktadırlar. Bu maliyetlerden biri olan hammadde
maliyeti hem hammaddeyi satın alırken hem de kullanırken oluşur. Hammaddeyi
tedarik ederken oluşan giderler birim fiyat, sipariş maliyeti, nakliye maliyeti, depolama
maliyeti şeklinde özetlenebilir. Hammaddeyi kullanırken ise tüm hammaddeyi fire
vermeden kullanmak çok önemlidir. Ancak üretimin doğası gereği üretim sırasında bir
miktar hammadde, kullanılamadan atılmak ya da geri dönüşüme gönderilmek suretiyle
fire olarak ayrılmaktadır. Hâlbuki fireyi azaltarak aynı miktarda ürünü daha az
hammadde kullanımıyla üretmek hammadde maliyetinin büyük ölçüde azalmasına
yardımcı olacaktır. Aynı zamanda daha az sayıda kesim işlemi yapılacağından az eforla
daha fazla üretim sağlanarak enerji tasarrufu da sağlanmaktadır.
Cam üretiminde öncelikle büyük cam blokları şeklinde camlar istenilen kalınlıklarda
tedarik ettikten sonra daha küçük siparişler bu cam bloklarından kesilerek elde edilmektedir. İşte bahsedilen fireler bu kesimler sırasında meydana gelmektedir. Eğer
iyi hesaplamadan kesimler yapılırsa oluşan fireler çok fazla olmaktadır.
Cam üretilirken oluşturulan cam blokları üzerinde yer yer kusurlar meydana
gelmektedir. Bu kusurlar optik kusur, çizik, delik vs. şeklinde örneklendirilebilir. Eğer
küçük parçaları keserken elimizde bulunan cam bloğunda bu tür kusurlar varsa
otomatik olarak kesilen siparişlerin bazılarında bu kusurlar bulunacaktır. Bu tür
kusurların bulunması camın kalitesini etkiler. Dolayısıyla düşük kalitede bir ürün ya
daha ucuza satılacaktır, ya da müşteri memnuniyetsizliği oluşturacaktır. Hatta firmanın
itibarına da gölge düşürebilir.
Bu tezde cam bloklarının kesimi sırasında oluşan fireyi azaltacak uygun kesim planları
oluşturulmaya yönelik optimizasyon teknikleri kullanılmıştır. Bu oluşturulan planlar
cam bloğu üzerinde hangi parçanın hangi sırayla kesilmesi gerektiğini planlamaktadır.
Dolayısıyla birinci amaç, fireyi azaltmak olarak düşünülebilir. Bunun yanı sıra kesilecek
parçalarda, cam bloğu üzerindeki kusurlara denk gelmeyecek şekilde planlama yapılırsa
daha kaliteli bir üretim yapılabilir. Böylece ikinci amaç, kesim planında parçalara denk
gelen kusur sayısını mümkünse sıfıra indirmek yoksa da en az sayıya indirmek olacaktır.
Bu çalışmada öncelikle problem tek amaçlı olarak modellenmiştir. Bu tek amaçlı
problem için önceki çalışmada kullanılan yöntemler incelenmiş ve sonuçları elde
edilmiştir. Ardından problemi çok amaçlı modelleyerek yeni bir çözüm yöntemi
önerilmiştir. Mevcut yöntemlerle karşılaştırılarak önerilen algoritmanın etkinliği
gösterilmiştir.