Özet:
Bandırma Etibank Asit Borik Tesislerinden üç farklı katı atık alınmıştır. Yapılan çalışmalarla kimyasal içerikleri belirlenen bu atıkların yaklaşık aynı bileşenleri içerdiği belirlenmiştir. Fakat bunların yüzde oranlan farklı ayrıca yapısında belirli miktarda B2O3 içermektedir. Bilindiği gibi çok yüksek miktarda B2O3 içerdiğinden yapının kırılganlaşmasına neden olmaktadır. İnşaat tuğlası üretiminde kullanılan killerle belirli oranlarda karıştırılarak tuğla yapımında değerlendirilmesi amaçlanmıştır. En yüksek yüzdelerden en düşük yüzdelere kadar bor atığını kile katarak nasıl davranış gösterdiği incelenmiştir. İlk denemelerimizde %30 oranında bor atığı kullanılmış daha sonra bu oran % İlere kadar indirilmiştir. İnşaat tuğlası kili ve atıklarımız öğütmeye tabi tutularak tane boyutu laboratuvar tipi öğütme cihazında 40um'nun altına kadar düşürülmüştür. Sonra %Î8 oranında su içerecek şekilde atıklar ve kil iyice karıştırılmıştır. Su oranının iyi ayarlanması plastik şekillendirme sırasında çıkacak problemleri önlemektedir. Kalıplama işleminde 23 mm çaplı boru şeklinde kalıp kullanılmıştır. Fırınlanmamış tuğla numuneleri 1 gün süreyle normal ortamda bekletilmiştir. Bunun sebebi yüzeyde çatlama ve deformasyonun olmaması içindir. Daha sonra 110°Clik etüvde 10 saat süreyle nemini kaybetmesi sağlanmıştır. Tuğla numuneleri 1000°C, 1030°C ve 1060°C sıcaklıklarda pişirme işlemine tabi tutulmuştur. Pişirilen numuneler 10 tonluk Mohr-Fedderhoft makinasında basma deneyine tabi tutulmuştur. Pişmiş numune silindirik uç yüzeyi 120 nolu zımpara ile zımparalanmış daha sonra alumina ile çuhalama yapılmıştır. Böylece yüzeyleri parlatılarak mikro yapı fotoğrafları çekilmiştir. 1060°C'de pişen numunelerimiz üzerinde gözeneklilik ve yoğunluk deneyleri
