Özet:
Malzeme proseslerinde mikrodalga enerji kullanımı malzemelerin çok hızlı ısınmasının sonucu olarak sayısız avantajları olan oldukça yeni bir gelişmedir. Mikrodalga enerjinin, ısıtma, kurutma, liç işlemi, kavurma, ergitme, oksitli minerallerin karbotermik redüksiyonu ve atık yönetimi gibi metalurjik proseslerde uygulamaları vardır. Mikrodalga teknolojisi metallerin ekstraksiyon verimini arttırmak ve liç süresini düşürmek için büyük bir potansiyele sahiptir. Bu durum özellikle daha fazla çevre dostu işlemlere eğilimin artmasıyla ilgilidir. Kalkopiritin düşük çözünme hızını arttırmayı amaçlayan birçok çalışma yapılmıştır. Bu çalışmada kalkopirit cevher ve konsantrelerinin doğrudan liçi üzerinde mikrodalga etkisi incelenmiştir. Öncelikle optimum çözündürme parametreleri olarak katı sıvı oranı ve kullanılacak asit ve yükseltgeyici molaritesi belirlenmiş, daha sonra belirlenen bu parametrelerle klasik ve mikrodalga liç işlemlerinde sıcaklık ve sürenin etkisi incelenmiştir. Sülfürik asit kullanılarak yapılan liç işlemlerinde iki yöntemde de sıcaklık ve süre arttıkça verimin arttığı gözlenmiştir. Oksidan olarak ferrik sülfat kullanıldığında klasik ve mikrodalga liç yöntemlerinin her ikisinde de daha yüksek liç verimleri elde edilmiştir. Mikrodalga yöntemle elde edilen deney sonuçları geleneksel yöntemle elde edilen sonuçlarla karşılaştırıldığında kalkopirit cevherinden bakır çözünmesinde mikrodalga liç yönteminin geleneksel liçe göre daha verimli olduğu sonucuna varılmıştır.
