Özet:
Günümüzde, ekstrüzyon biletleri üretiminde en yaygın kullanılan yöntem sürekli döküm yöntemidir. Bilet yapısı ekstrüzyon ürününün kalitesini ve mekanik özelliklerini doğrudan etkilemektedir. Dolayısıyla, bilet yapışım etkileyen faktörlerin bilinmesi hem bilet kalitesini hem de ekstrüzyon ürününün kalitesini artırmak açısından çok önemlidir. Bu çalışmada, hem DC döküm aşamasında hem de dökümden sonraki homojenizasyon işleminde bilet yapısını etkileyen faktörler araştırılmıştır. DC döküm esnasında döküm hızı, su akış hızı, döküm sıcaklığı, kalıp tipi gibi döküm parametrelerinin ve dökümden sonraki homojenizasyon işleminin bilet yapışma ve ekstrüzyon edilebilirliğe olan etkisi araştırılmıştır. Alüminyum ekstrüzyon mamulleri üretiminde en çok kullanılan malzemenin AA 6063 olması sebebiyle, bu çalışmada, AA6063 alaşımının optimum sıcaklık ve süresi tespit edilmeye çalışılmıştır. 560 °C ve 580 °C'de 2, 4 ve 6 saat sürelerle uygulanan homojenizasyon işlemlerinde oluşan iç yapılar Qwin programlı görüntü analiz cihazında incelenmiş ve 580 °C'de 6 saat homojenizasyon işlemi optimum olarak bulunmuştur.
